Октоат цинка, который является вторичным сиккативом краски, выполняет различные важные функции в процессе сушки краски. Он помогает поверхности пленки «раскрыться», замедляя высыхание поверхности, что приводит к затвердеванию пленки изнутри и предотвращению образования складок. Кроме того, октоат цинка действует как диспергатор пигментов, таких как диоксид титана и сажа, обеспечивая равномерное распределение и уменьшая помехи при высыхании. Кроме того, он эффективно предотвращает дефекты паутины и обледенение пленки. Для достижения оптимальных результатов октоат цинка следует добавлять перед добавлением пигментов и других сиккативов в состав краски. Цинк также можно применять в качестве фунгицида и в составе стабилизаторов ПВХ.
• Это сквозная сушилка
• Немного замедляет высыхание поверхности.
• Предотвращает некоторые болевые дефекты, такие как паутина.
• Действует как диспергатор пигментов.
• Это усложняет фильмы
Синонимы: 2-этилгексаноат цинка, 2-этилкапроат цинка.
Химическая формула: Zn(C8H15O2)2
Молекулярный вес: примерно 431.8 г/моль.
Номер CAS: 136-53-8
Номер ЕС: 205-279-7
Объекты:
Запах: Октоат цинка обычно не имеет запаха.
Растворимость: растворим в органических растворителях, таких как спирты, кетоны и сложные эфиры.
Точка плавления: Октоат цинка не имеет четкой точки плавления, но может затвердевать при более низких температурах.
Для определения содержания цинка в сиккативах для красок мы полагаемся на стандартный метод испытаний ASTM D2613-01. Этот метод предоставляет подробные рекомендации и процедуры для точного измерения цинка в сиккативах с использованием метода ЭДТА. Вот краткий обзор того, как мы проводим анализ:
1. Подготовка:
а. Мы готовим 0.1 М раствор этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), растворяя соответствующее количество ЭДТА в дистиллированной воде и доводя pH примерно до 10 с помощью раствора гидроксида натрия.
б. Мы калибруем спектрофотометр на длине волны 520 нм, используя холостой раствор (дистиллированную воду) и стандартный раствор цинка.
2. Подготовка проб:
а. Мы точно взвешиваем около 1 грамма образца сиккатива для краски в стакан емкостью 250 мл.
б. В стакан добавляем 50 мл дистиллированной воды и перемешиваем смесь до полного растворения пробы.
в. Раствор количественно переливаем в мерную колбу вместимостью 250 мл и добавляем до метки дистиллированной водой.
3. Процедура титрования:
а. Пипеткой переливаем 25 мл приготовленного раствора образца в коническую колбу емкостью 250 мл.
б. В коническую колбу добавляем 5 мл 10% раствора гидроксида натрия для регулирования pH и предотвращения выпадения в осадок других металлов.
в. В раствор добавляем 5 капель индикатора Eriochrome Black T. Индикатор станет винно-красным.
д. Титруем раствор приготовленным 0.1 М раствором ЭДТА, медленно добавляя его из бюретки при перемешивании раствора.
е. Продолжаем титрование до изменения цвета от винно-красного до синего. Изменение цвета указывает на конечную точку титрования.
4. Расчет:
а. Отмечаем объем раствора ЭДТА, использованного для титрования.
б. Мы рассчитываем концентрацию цинка в образце, используя объем раствора ЭДТА и концентрацию раствора ЭДТА.
в. Применяются любые необходимые поправки или корректировки, указанные в стандарте ASTM.
5. Повторить и усреднить:
а. Всю процедуру повторяем еще минимум два раза, используя свежие образцы.
б. Мы записываем объем раствора ЭДТА, использованного для каждого титрования.
в. Для повышения точности мы рассчитываем среднюю концентрацию цинка на основе многократного титрования.
Для этой цели мы используем стандарт ASTM D1644-01 и следуем пошаговой процедуре определения содержания нелетучих веществ в лаках. Вот как мы проводим анализ:
1. Подготовка проб: мы получаем репрезентативный образец лака для тестирования. Убедитесь, что образец хорошо перемешан и не содержит видимых примесей или частиц.
2. Взвешивание: Используя прецизионные весы, мы точно взвешиваем определенное количество образца лака. Количество обычно указывается в стандарте и может варьироваться в зависимости от ожидаемого содержания нелетучих веществ.
3. Выпаривание: Переносим взвешенную пробу в подходящую емкость или чашку для взвешивания. Затем контейнер помещают в печь, поддерживающую определенную температуру, как указано в стандарте. Лаку дают испариться в контролируемых условиях для удаления летучих компонентов.
4. Сушка: После фазы выпаривания емкость с высушенным остатком переносим в эксикатор для охлаждения до комнатной температуры. Это гарантирует, что влага, поглощенная во время охлаждения, будет сведена к минимуму.
5. Взвешивание остатка: Как только образец остынет, мы повторно взвешиваем контейнер с высушенным остатком, используя те же прецизионные весы. Вес контейнера и остатков фиксируется для последующих расчетов.
6. Расчет: Содержание нелетучих веществ в лаке рассчитываем путем вычитания веса тары из массы тары с остатком. Разница представляет собой вес нелетучего вещества в образце лака.
Следуя стандарту ASTM D1644-01, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению содержания нелетучих веществ в лаках. Этот анализ помогает оценить пленкообразующие свойства и качество лаковых покрытий.
Для этой цели мы используем стандарт ASTM D1200-10, следуем пошаговой процедуре определения вязкости жидкостей с помощью чаши вязкости Форда. Вот как мы проводим анализ:
1. Выбор чаши: мы выбираем подходящий вискозиметр Ford на основе ожидаемого диапазона вязкости испытуемой жидкости. Вискозиметры Ford доступны в различных размерах, которые обозначаются числовым значением.
2. Подготовка стакана. Мы гарантируем, что вискозиметр Ford чистый и не содержит каких-либо загрязнений или остатков. При необходимости чашку тщательно очищаем и сушим перед тем, как приступить к анализу.
3. Подготовка пробы: мы получаем репрезентативную пробу жидкости для тестирования. Убедитесь, что образец хорошо перемешан и не содержит видимых частиц или загрязнений.
4. Наполнение стакана: Мы наливаем достаточное количество жидкой пробы в вискозиметр Ford. Чашка должна быть заполнена до заранее определенного уровня, указанного в стандарте, обычно около верхнего отверстия чашки.
5. Время: С помощью секундомера или таймера измеряем время, необходимое для полного вытекания жидкости через отверстие вискозиметра Форда. Отсчет времени начинается, когда чашка переворачивается, чтобы позволить жидкости течь.
6. Запись: мы записываем время, необходимое для полного вытекания жидкости, обычно выражаемое в секундах. Это время известно как время истечения из вискозиметра Форда.
7. Расчет: мы используем записанное время истечения для расчета вязкости жидкости по специальной формуле, приведенной в стандарте ASTM D1200-10. Формула включает калибровочную константу чашки, которая индивидуальна для каждого размера чашки.
Следуя стандарту ASTM D1200-10, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению вязкости жидкостей с использованием чаши вязкости Ford. Этот метод обычно используется в таких отраслях, как производство покрытий, красок и клеев, для оценки свойств текучести и консистенции жидких материалов.
Для этой цели мы используем стандартный метод испытаний ASTM D1544-04. мы следуем пошаговой процедуре определения цвета прозрачных жидкостей с использованием цветовой шкалы Гарднера. Вот как мы проводим анализ:
1. Подготовка пробы: мы получаем репрезентативную пробу прозрачной жидкости для тестирования. Убедитесь, что образец надлежащим образом гомогенизирован и не содержит видимых частиц или загрязнений.
2. Настройка оборудования. Мы устанавливаем спектрофотометр, откалиброванный в соответствии со спецификациями стандарта. Этот прибор способен измерять цвет на основе цветовой шкалы Гарднера.
3. Калибровка: Мы калибруем спектрофотометр, используя соответствующие эталонные стандарты, предусмотренные стандартом или как указано в процедуре. Калибровка обеспечивает точное измерение и сравнение цветов.
4. Размещение образца. Мы наливаем достаточное количество образца в подходящий прозрачный контейнер, обеспечивая достаточную глубину для измерения. Контейнер должен быть чистым и свободным от остатков, которые могут повлиять на оценку цвета.
5. Измерение: помещаем контейнер с образцом в спектрофотометр и следуем инструкциям прибора для измерения цвета. Устройство количественно определяет цвет на основе цветовой шкалы Гарднера, которая варьируется от бледно-желтого (цвет Гарднера 1) до темно-коричневого (цвет Гарднера 18).
6. Сбор данных: мы записываем результаты измерения цвета, полученные с помощью прибора, обычно выражаемые в виде числа цветов по Гарднеру. Это число соответствует определенному оттенку цвета по цветовой шкале Гарднера.
7. Сравнение. Мы сравниваем измеренное число цветов по Гарднеру образца с эталонными значениями или стандартами, указанными в стандарте ASTM D1544-04. Это позволяет оценить цвет образца и определить его соответствие заданным требованиям или отраслевым стандартам.
Следуя стандарту ASTM D1544-04, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению цвета прозрачных жидкостей с использованием цветовой шкалы Гарднера.
В этой таблице вы можете ознакомиться с техническими свойствами октоата цинка с различным содержанием металлов.
Продукт/сорт | Октоат цинка 16 % | Октоат цинка 12 % | Октоат цинка 10 % | Октоат цинка 8 % | Октоат цинка 6 % |
Разбавитель | Уайт Спиритс | Уайт Спиритс | Уайт Спиритс | Уайт Спиритс | Уайт Спиритс |
Содержание металла | 16 ± 0.2% | 12 ± 0.2% | 10 ± 0.2% | 8 ± 0.2% | 6 ± 0.2% |
Внешний вид | Чистая жидкость | Чистая жидкость | Чистая жидкость | Чистая жидкость | Чистая жидкость |
Цвет | Светло-желтого | Светло-желтого | Светло-желтого | Светло-желтого | Светло-желтого |
Содержание твердых веществ | 71 ± 2% | 49 ± 2% | 33 ± 2% | 26 ± 2% | 16 ± 2% |
Плотность (при 20°C) | 1.02 ± 0.01 | 0.93 ± 0.01 | 0.88 ± 0.01 | 0.83 ± 0.01 | 0.81 ± 0.01 |
Вязкость (при 25°C) (чашка Форда 4) | |||||
Стандартный вес ствола (нетто, кг) | 200 | 180 | 180 | 180 | 160 |