Октоат марганца одновременно осуществляет окисление и полимеризацию. Поэтому он присутствует при глубокой и поверхностной сушке пленки и по сравнению с кобальтовым сиккативом имеет меньшую поверхностную активность и более глубокую активность. Он не зависит от температуры, поэтому используется при производстве красок воздушной сушки для наружных поверхностей, подвергающихся воздействию солнечных лучей. Использование октоата марганца в белых красках не рекомендуется из-за создания темного оттенка в изделии. Этот сиккатив обычно используется отдельно в красках для печей и в сочетании с кобальтом и свинцом в красках, сохнущих на воздухе. Предотвращает образование морщин и складок на краске.
• Это второй по важности первичный осушитель.
• Он слабее, чем кобальт, но его эффективность можно повысить с помощью хелатирующих агентов.
• Высокая влажность может снизить эффективность марганца.
• Используется в красках для офсетной печати.
• Обесцвечивает белые краски.
Синонимы: 2-этилгексаноат марганца и 2-этилкапроат марганца.
Химическая формула: Mn(C8H15O2)2
Молекулярный вес: приблизительно 341.35 г/моль Номер CAS: 15956-58-8
Номер ЕС: 240-085-3
Объекты:
• Запах: может иметь легкий запах.
• Растворимость: Октоат марганца растворим в органических растворителях, таких как спирты, кетоны и сложные эфиры.
• Точка плавления: соединение не имеет четко выраженной точки плавления, но может затвердевать при низких температурах.
Чтобы определить содержание марганца в сиккативах для красок, мы полагаемся на стандартный метод испытаний ASTM D2375-05. Этот метод предоставляет конкретные рекомендации и процедуры для обеспечения точного измерения марганца в сиккативах с использованием метода ЭДТА. Вот краткий обзор того, как мы проводим анализ:
1. Подготовка:
а. Мы готовим 0.1 М раствор этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), растворяя соответствующее количество ЭДТА в дистиллированной воде и доводя pH примерно до 10 с помощью раствора гидроксида натрия.
б. Мы калибруем спектрофотометр на длине волны 540 нм, используя холостой раствор (дистиллированную воду) и стандартный раствор марганца.
2. Подготовка проб:
а. Мы точно взвешиваем около 1 грамма образца сиккатива для краски в стакан емкостью 250 мл.
б. В стакан добавляем 50 мл дистиллированной воды и перемешиваем смесь до полного растворения пробы.
в. Раствор количественно переливаем в мерную колбу вместимостью 250 мл и добавляем до метки дистиллированной водой.
3. Процедура титрования:
а. Пипеткой переливаем 25 мл приготовленного раствора образца в коническую колбу емкостью 250 мл.
б. В коническую колбу добавляем 5 мл 5% раствора оксалата аммония для осаждения мешающих ионов.
в. В раствор добавляем 5 капель индикатора Eriochrome Black T, наблюдая за изменением цвета на винно-красный.
д. Титруем раствор приготовленным 0.1 М раствором ЭДТА, медленно добавляя его из бюретки при перемешивании раствора.
е. Продолжаем титрование до изменения цвета с винно-красного на синий, что указывает на конечную точку титрования.
4. Расчет:
а. Отмечаем объем раствора ЭДТА, использованного для титрования.
б. Мы рассчитываем концентрацию марганца в образце, используя объем раствора ЭДТА и концентрацию раствора ЭДТА.
в. Мы вносим любые необходимые поправки или корректировки, указанные в стандарте ASTM.
Для этой цели мы используем стандарт ASTM D1644-01 и следуем пошаговой процедуре определения содержания нелетучих веществ в лаках. Вот как мы проводим анализ:
1. Подготовка проб: мы получаем репрезентативный образец лака для тестирования. Убедитесь, что образец хорошо перемешан и не содержит видимых примесей или частиц.
2. Взвешивание: Используя прецизионные весы, мы точно взвешиваем определенное количество образца лака. Количество обычно указывается в стандарте и может варьироваться в зависимости от ожидаемого содержания нелетучих веществ.
3. Выпаривание: Переносим взвешенную пробу в подходящую емкость или чашку для взвешивания. Затем контейнер помещают в печь, поддерживающую определенную температуру, как указано в стандарте. Лаку дают испариться в контролируемых условиях для удаления летучих компонентов.
4. Сушка: После фазы выпаривания емкость с высушенным остатком переносим в эксикатор для охлаждения до комнатной температуры. Это гарантирует, что влага, поглощенная во время охлаждения, будет сведена к минимуму.
5. Взвешивание остатка: Как только образец остынет, мы повторно взвешиваем контейнер с высушенным остатком, используя те же прецизионные весы. Вес контейнера и остатков фиксируется для последующих расчетов.
6. Расчет: Содержание нелетучих веществ в лаке рассчитываем путем вычитания веса тары из массы тары с остатком. Разница представляет собой вес нелетучего вещества в образце лака.
Следуя стандарту ASTM D1644-01, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению содержания нелетучих веществ в лаках. Этот анализ помогает оценить пленкообразующие свойства и качество лаковых покрытий.
Для этой цели мы используем стандарт ASTM D1200-10, следуем пошаговой процедуре определения вязкости жидкостей с помощью чаши вязкости Форда. Вот как мы проводим анализ:
1. Выбор чаши: мы выбираем подходящий вискозиметр Ford на основе ожидаемого диапазона вязкости испытуемой жидкости. Вискозиметры Ford доступны в различных размерах, которые обозначаются числовым значением.
2. Подготовка стакана. Мы гарантируем, что вискозиметр Ford чистый и не содержит каких-либо загрязнений или остатков. При необходимости чашку тщательно очищаем и сушим перед тем, как приступить к анализу.
3. Подготовка пробы: мы получаем репрезентативную пробу жидкости для тестирования. Убедитесь, что образец хорошо перемешан и не содержит видимых частиц или загрязнений.
4. Наполнение стакана: Мы наливаем достаточное количество жидкой пробы в вискозиметр Ford. Чашка должна быть заполнена до заранее определенного уровня, указанного в стандарте, обычно около верхнего отверстия чашки.
5. Время: С помощью секундомера или таймера измеряем время, необходимое для полного вытекания жидкости через отверстие вискозиметра Форда. Отсчет времени начинается, когда чашка переворачивается, чтобы позволить жидкости течь.
6. Запись: мы записываем время, необходимое для полного вытекания жидкости, обычно выражаемое в секундах. Это время известно как время истечения из вискозиметра Форда.
7. Расчет: мы используем записанное время истечения для расчета вязкости жидкости по специальной формуле, приведенной в стандарте ASTM D1200-10. Формула включает калибровочную константу чашки, которая индивидуальна для каждого размера чашки.
Следуя стандарту ASTM D1200-10, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению вязкости жидкостей с использованием чаши вязкости Ford. Этот метод обычно используется в таких отраслях, как производство покрытий, красок и клеев, для оценки свойств текучести и консистенции жидких материалов.
Для этой цели мы используем стандартный метод испытаний ASTM D1544-04. мы следуем пошаговой процедуре определения цвета прозрачных жидкостей с использованием цветовой шкалы Гарднера. Вот как мы проводим анализ:
1. Подготовка пробы: мы получаем репрезентативную пробу прозрачной жидкости для тестирования. Убедитесь, что образец надлежащим образом гомогенизирован и не содержит видимых частиц или загрязнений.
2. Настройка оборудования. Мы устанавливаем спектрофотометр, откалиброванный в соответствии со спецификациями стандарта. Этот прибор способен измерять цвет на основе цветовой шкалы Гарднера.
3. Калибровка: Мы калибруем спектрофотометр, используя соответствующие эталонные стандарты, предусмотренные стандартом или как указано в процедуре. Калибровка обеспечивает точное измерение и сравнение цветов.
4. Размещение образца. Мы наливаем достаточное количество образца в подходящий прозрачный контейнер, обеспечивая достаточную глубину для измерения. Контейнер должен быть чистым и свободным от остатков, которые могут повлиять на оценку цвета.
5. Измерение: помещаем контейнер с образцом в спектрофотометр и следуем инструкциям прибора для измерения цвета. Устройство количественно определяет цвет на основе цветовой шкалы Гарднера, которая варьируется от бледно-желтого (цвет Гарднера 1) до темно-коричневого (цвет Гарднера 18).
6. Сбор данных: мы записываем результаты измерения цвета, полученные с помощью прибора, обычно выражаемые в виде числа цветов по Гарднеру. Это число соответствует определенному оттенку цвета по цветовой шкале Гарднера.
7. Сравнение. Мы сравниваем измеренное число цветов по Гарднеру образца с эталонными значениями или стандартами, указанными в стандарте ASTM D1544-04. Это позволяет оценить цвет образца и определить его соответствие заданным требованиям или отраслевым стандартам.
Следуя стандарту ASTM D1544-04, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению цвета прозрачных жидкостей с использованием цветовой шкалы Гарднера.
В этой таблице вы можете ознакомиться с техническими свойствами октоата марганца.
Продукт/сорт | Октоат марганца 10 % | Октоат марганца 8 % | Октоат марганца 6 % |
Разбавитель | Уайт Спиритс | Уайт Спиритс | Уайт Спиритс |
Содержание металла | 10 ± 0.2% | 8 ± 0.2% | 6 ± 0.2% |
Внешний вид | Чистая жидкость | Чистая жидкость | Чистая жидкость |
Цвет | Темно коричневый | Brown | Brown |
Содержание твердых веществ | 64 ± 2% | 46 ± 2% | 35 ± 2% |
Плотность (при 20°C) | 0.98 ± 0.01 | 0.93 ± 0.01 | 0.0.91 ± 0.01 |
Вязкость (при 25°C) (чашка Форда 4) | |||
Стандартный вес ствола (нетто, кг) | 200 | 180 | 180 |