Октоат свинца является вторичным, сквозным сиккативом, который повышает гибкость. Это наиболее важный осушитель в тех случаях, когда требуется сушка при низких температурах (ниже 10 градусов Цельсия). Однако его не следует использовать в красках на основе алюминия из-за его склонности к образованию складок, а также в красках, устойчивых к дымам и парам. При наличии серы в загрязненном воздухе сиккативы свинца выделяют сульфид свинца, что приводит к потемнению и снижению блеска получаемой пленки. Более того, из-за содержания свинца этот осушитель токсичен. Поэтому лучшей заменой этому продукту является осушитель C60, который предлагает более безопасную альтернативу.
• Это сквозная сушилка
• Он токсичен и запрещен во многих применениях.
• Это самый важный осушитель при низких температурах.
• Подходит для использования со смазкой
• Не следует использовать в красках на основе алюминия.
Синонимы: 2-этилгексаноат свинца и 2-этилкапроат свинца.
Химическая формула: Pb (C8H15O2)2
Молекулярный вес: примерно 763.7 г/моль.
Номер CAS: 301-08-6
Номер ЕС: 206-108-6
Объекты:
- Запах: Октоат свинца может иметь слабый запах.
- Растворимость: растворим в органических растворителях, таких как спирты, кетоны и сложные эфиры.
- Точка плавления: октоат свинца не имеет четко выраженной точки плавления, но может затвердевать при более низких температурах.
Чтобы точно определить содержание свинца в катализаторах сушки, таких как октоат свинца, мы следуем стандартному методу испытаний ASTM D2374-05. Этот метод предоставляет четкие рекомендации и процедуры проведения анализа. Вот краткий обзор того, как мы проводим тест:
1. Подготовка:
а. Мы готовим 0.01 М раствор этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), растворяя соответствующее количество ЭДТА в дистиллированной воде. pH доводят примерно до 10 с помощью раствора гидроксида натрия.
б. Буферный раствор готовим, растворяя в дистиллированной воде 67 г хлорида аммония и 570 мл гидроксида аммония. рН доводят примерно до 10.5 с помощью раствора гидроксида натрия.
в. Мы калибруем спектрофотометр на длине волны 510 нм, используя холостой раствор (дистиллированную воду) и стандартный раствор свинца.
2. Подготовка проб:
а. Мы точно взвешиваем около 1 грамма образца сиккатива для краски в стакан емкостью 250 мл.
б. В стакан добавляем 100 мл дистиллированной воды и перемешиваем смесь до полного растворения пробы.
в. Раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 мл и доводят до метки дистиллированной водой.
3. Процедура титрования:
а. Пипеткой переливаем 50 мл приготовленного раствора образца в коническую колбу емкостью 250 мл.
б. Для корректировки pH в коническую колбу добавляем 10 мл буферного раствора.
в. К раствору добавляют 5 капель индикатора ксиленолового оранжевого цвета, в результате чего он становится желтым.
д. Приготовленный 0.01 М раствор ЭДТА медленно добавляют из бюретки при постоянном перемешивании раствора.
е. Титрование продолжается до тех пор, пока цвет не изменится с желтого на розовато-красный, что будет указывать на конечную точку титрования.
4. Расчет:
а. Отмечают объем раствора ЭДТА, использованного для титрования.
б. Концентрация свинца в образце рассчитывается с использованием объема раствора ЭДТА и концентрации раствора ЭДТА.
в. Применяются любые необходимые поправки или корректировки, указанные в стандарте ASTM.
5. Повторить и усреднить:
а. Всю процедуру повторяют еще не менее двух раз с использованием свежих образцов.
б. Регистрируют объем раствора ЭДТА, использованного для каждого титрования.
в. Средняя концентрация свинца рассчитывается на основе многократного титрования для получения более точного результата.
Следуя этим шагам, описанным в стандарте ASTM D2374-05, мы можем надежно определить содержание свинца в катализаторах сушки, таких как октоат свинца.
Для этой цели мы используем стандарт ASTM D1644-01 и следуем пошаговой процедуре определения содержания нелетучих веществ в лаках. Вот как мы проводим анализ:
1. Подготовка проб: мы получаем репрезентативный образец лака для тестирования. Убедитесь, что образец хорошо перемешан и не содержит видимых примесей или частиц.
2. Взвешивание: Используя прецизионные весы, мы точно взвешиваем определенное количество образца лака. Количество обычно указывается в стандарте и может варьироваться в зависимости от ожидаемого содержания нелетучих веществ.
3. Выпаривание: Переносим взвешенную пробу в подходящую емкость или чашку для взвешивания. Затем контейнер помещают в печь, поддерживающую определенную температуру, как указано в стандарте. Лаку дают испариться в контролируемых условиях для удаления летучих компонентов.
4. Сушка: После фазы выпаривания емкость с высушенным остатком переносим в эксикатор для охлаждения до комнатной температуры. Это гарантирует, что влага, поглощенная во время охлаждения, будет сведена к минимуму.
5. Взвешивание остатка: Как только образец остынет, мы повторно взвешиваем контейнер с высушенным остатком, используя те же прецизионные весы. Вес контейнера и остатков фиксируется для последующих расчетов.
6. Расчет: Содержание нелетучих веществ в лаке рассчитываем путем вычитания веса тары из массы тары с остатком. Разница представляет собой вес нелетучего вещества в образце лака.
Следуя стандарту ASTM D1644-01, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению содержания нелетучих веществ в лаках. Этот анализ помогает оценить пленкообразующие свойства и качество лаковых покрытий.
Для этой цели мы используем стандарт ASTM D1200-10, следуем пошаговой процедуре определения вязкости жидкостей с помощью чаши вязкости Форда. Вот как мы проводим анализ:
1. Выбор чаши: мы выбираем подходящий вискозиметр Ford на основе ожидаемого диапазона вязкости испытуемой жидкости. Вискозиметры Ford доступны в различных размерах, которые обозначаются числовым значением.
2. Подготовка стакана. Мы гарантируем, что вискозиметр Ford чистый и не содержит каких-либо загрязнений или остатков. При необходимости чашку тщательно очищаем и сушим перед тем, как приступить к анализу.
3. Подготовка пробы: мы получаем репрезентативную пробу жидкости для тестирования. Убедитесь, что образец хорошо перемешан и не содержит видимых частиц или загрязнений.
4. Наполнение стакана: Мы наливаем достаточное количество жидкой пробы в вискозиметр Ford. Чашка должна быть заполнена до заранее определенного уровня, указанного в стандарте, обычно около верхнего отверстия чашки.
5. Время: С помощью секундомера или таймера измеряем время, необходимое для полного вытекания жидкости через отверстие вискозиметра Форда. Отсчет времени начинается, когда чашка переворачивается, чтобы позволить жидкости течь.
6. Запись: мы записываем время, необходимое для полного вытекания жидкости, обычно выражаемое в секундах. Это время известно как время истечения из вискозиметра Форда.
7. Расчет: мы используем записанное время истечения для расчета вязкости жидкости по специальной формуле, приведенной в стандарте ASTM D1200-10. Формула включает калибровочную константу чашки, которая индивидуальна для каждого размера чашки.
Следуя стандарту ASTM D1200-10, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению вязкости жидкостей с использованием чаши вязкости Ford. Этот метод обычно используется в таких отраслях, как производство покрытий, красок и клеев, для оценки свойств текучести и консистенции жидких материалов.
Для этой цели мы используем стандартный метод испытаний ASTM D1544-04. мы следуем пошаговой процедуре определения цвета прозрачных жидкостей с использованием цветовой шкалы Гарднера. Вот как мы проводим анализ:
1. Подготовка пробы: мы получаем репрезентативную пробу прозрачной жидкости для тестирования. Убедитесь, что образец надлежащим образом гомогенизирован и не содержит видимых частиц или загрязнений.
2. Настройка оборудования. Мы устанавливаем спектрофотометр, откалиброванный в соответствии со спецификациями стандарта. Этот прибор способен измерять цвет на основе цветовой шкалы Гарднера.
3. Калибровка: Мы калибруем спектрофотометр, используя соответствующие эталонные стандарты, предусмотренные стандартом или как указано в процедуре. Калибровка обеспечивает точное измерение и сравнение цветов.
4. Размещение образца. Мы наливаем достаточное количество образца в подходящий прозрачный контейнер, обеспечивая достаточную глубину для измерения. Контейнер должен быть чистым и свободным от остатков, которые могут повлиять на оценку цвета.
5. Измерение: помещаем контейнер с образцом в спектрофотометр и следуем инструкциям прибора для измерения цвета. Устройство количественно определяет цвет на основе цветовой шкалы Гарднера, которая варьируется от бледно-желтого (цвет Гарднера 1) до темно-коричневого (цвет Гарднера 18).
6. Сбор данных: мы записываем результаты измерения цвета, полученные с помощью прибора, обычно выражаемые в виде числа цветов по Гарднеру. Это число соответствует определенному оттенку цвета по цветовой шкале Гарднера.
7. Сравнение. Мы сравниваем измеренное число цветов по Гарднеру образца с эталонными значениями или стандартами, указанными в стандарте ASTM D1544-04. Это позволяет оценить цвет образца и определить его соответствие заданным требованиям или отраслевым стандартам.
Следуя стандарту ASTM D1544-04, мы обеспечиваем стандартизированный и надежный подход к определению цвета прозрачных жидкостей с использованием цветовой шкалы Гарднера.
В этой таблице вы можете ознакомиться с техническими свойствами октоата свинца с различным содержанием металлов.
Продукт/сорт | Октоат свинца 36 % | Октоат свинца 32 % | Октоат свинца 24 % |
Разбавитель | Уайт Спиритс | Уайт Спиритс | Уайт Спиритс |
Содержание металла | 36 ± 0.2% | 32 ± 0.2% | 24 ± 0.2% |
Внешний вид | Чистая жидкость | Чистая жидкость | Чистая жидкость |
Цвет | Светло-желтого | Светло-желтого | Светло-желтого |
Содержание твердых веществ | 71 ± 2% | 66 ± 2% | 45 ± 2% |
Плотность (при 20°C) | 1.35 ± 0.01 | 1.26 ± 0.01 | 1.09 ± 0.01 |
Вязкость (при 25°C) (чашка Форда 4) | |||
Стандартный вес ствола (нетто, кг) | 275 | 220 | 200 |